超重力脫硫設備的工藝原理基于旋轉產生的超重力場強化氣液傳質與反應過程，其核心流程如下：
1、氣液逆向接觸強化
廢氣與脫硫劑注入：含硫廢氣(如SO?、H?S)從設備切向或上部進入轉子外緣，脫硫液(如堿液、氧化劑溶液)從中心或下部噴淋至轉子內緣。
超重力場作用：轉子高速旋轉產生離心加速度可達地球重力的數百至數千倍，液體在離心力作用下被填料破碎為微米級液滴、液膜或液絲，形成巨大且快速更新的相界面。
2、高效傳質與反應
瞬時反應：氣相在超重力環(huán)境中高速穿過填料層，與分散的液滴在彎曲孔道中劇烈湍動混合，氣液接觸面積大幅增加，SO?/H?S迅速與脫硫劑發(fā)生化學吸收(如生成硫酸鹽或單質硫)。
傳質強化：超重力極大提升了傳質系數，反應速率比傳統(tǒng)塔器提高1-3個數量級，脫硫效率可達98.5%以上。
3、產物分離與循環(huán)
氣液分離：凈化后的氣體從轉子中心排出，液體攜反應產物(如含鹽漿液)被甩至設備外殼底部。
漿液處理：漿液流入沉降池分離固體殘渣(如灰渣、硫顆粒)，清液經氧化或補充新鮮脫硫劑后循環(huán)回用。
4、關鍵技術優(yōu)勢
抗堵設計：高速旋轉防止填料堵塞，適用于含塵或雜質氣體。
緊湊高效：設備體積僅為傳統(tǒng)脫硫塔的2%-5%，能耗降低且可任意方向安裝。
典型應用包括油田伴生氣脫硫、焦爐煤氣凈化、船舶尾氣處理等領域，排放尾氣中SO?濃度可控制在300mg/m³以下。
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